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化工DCs控制系统入门

这个,看你做什么了DCS操作员会用电脑,懂工艺就行.一般DCS应用工程师会基本回路检查,懂回路信号传递关系,懂点软件应用就可以.DCS工程师从现场布线、控制系统网络结构,软硬件工作原理等都需要懂.DCS开发工程师电子电路,通信技术,自动化原理等等需要懂很多.触摸屏只是上位显示的一种方式,和工控电脑一个概念,触摸屏可以和PLC、DCS、SIS、单片机各种仪器仪表等配套使用.DCS上位多数用工业级电脑,一般都配有自家的软件.

下面我就对DCS谈谈自己的一些看法:我觉得对于DCS,主要关心以下几个问题: 各部分网络的通信协议;冗余(服务器,电源,主控制器,重要I/O模块);如何配置,I/O的输入输出特性.I/O常用的有模拟量输入AI,模拟量输出AO,开关量

开始学习dcs是有点困难的,需要一定的理论基础.需要知道自控原理,数模电知识,会一点编程语言(现在的dcs组态简单了很多,大部分都是功能块的形式,vb是要的编写脚本时需要),通讯网络的知识,电脑的基础知识(会安装系统,硬件

化工原理与化工设备机械基础这两本书都是很厚的,涉及的知识面很多,要在短时间内学透是很难的.但是针对你的情况,可以有针对性的学习.因为考试肯定会针对你所在工厂的工艺进行.因此,首先把你所在工厂的工艺流程要做到非常熟习.然后针对流程图上的主要设备在这两本书里应当都有较为详细的讲述,如原理、结构、功能、技术指标等,(如果没有,可以在网上查找下)这些知识要做为重点学习,在这个过程中,还会有一些不知道的知识,必须进行查找,深入学习,并做好笔记.然后相应扩展的知识,如电气、仪表、材料等相关知识,还有工艺物料介质、各种辅助原料等相关知识,这些知识也很重要,有助于你全面了解这个工厂所有设备材料的设计、制造、及安装相关知识.

这个要根据工艺参数来调节反应器温度压力 流量 控制泵类设备转速 安排现场工艺人员开关手动设备 只是一个人负责一片工艺

可以先从厂家的DCS资料(包括硬件和软件)开始学起,有机会的话多上机实际练习,

仪表自动化维护说简单就是要会一次部分仪表的维护和DCS系统的维护,DCS 维护又分软件部分和硬件部分,软件部分就是对于组态编程你要有一定的了解,硬件的话你要知道一次部分仪表接入DCS柜的是什么信号,对应信号的端子板,是否要配电,干接点,湿节点,机柜的接线端子板,卡件,电源等都要有个比较系统的了解.

现场仪表、设备的开关量信号、模拟量信号,通过电缆连接到相应信号的输入模块(AI、DI、TC、RTD),然后模块完成信号的采集,通过通讯把采集到的数据送入控制器(CPU),CPU完成数据的转换、联锁等,同时把数据送到上位机(电脑);上位机主要是用于数据显示和操作,CPU接收操作员的操作命令和内部的联锁,把信号传到输出模块(AO、DO),输出模块通过电缆把信号送到设备,完成设备的开关、调节.

1.确定测量点数:a.AI/AO点数 b. DI/DO点数 c.联锁系统的软联及硬联点数.2.做出I/O清单, 统计出总量后,测量点留15%~30%的余量.3.根据工艺控制要求,设计逻辑及控制回路图.4.在工艺PFD图纸的基础上,添上完整复杂控制回路.5.根据工艺要求做出DCS规格书.

就是化工厂采用DCS控制系统来控制和监视整个装置的生产工艺参数,可以节省人力,提高控制的质量和安全系数.DCS,也称集散控制系统;是集中控制,分散危险的意思.整个控制系统将现场的仪表信号(温度、压力、流量、液位等模拟信号)以标准的4-20mA信号,状态信号以0和1的方式,送至总控室后面的机柜里,进入DCS;在总控的操作站上即可对现场的阀门和电机等设备进行监控和操作.这样就把危险降低了,所有的关键参数都集中在控制室里面控制,大大节省了操作工的工作量.

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